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ICS驗廠是法國商務(wù)和發(fā)行聯(lián)盟(FCD)的成員根據(jù)國際勞工組織(ILO)在社會責(zé)任管理方案上的指引，并采納SA 8000標(biāo)準(zhǔn)中的理念後，在1998年的第三季度正式發(fā)布了“社會公約Initiative Clause Sociale (ICS)”。

ICS驗廠的針對對象是來源于中制造非食品的消費產(chǎn)品的直接供應(yīng)商，目前為止，ICS已經(jīng)向其它法國的零售商開放，為了避免反復(fù)多余的審核驗廠，ICS驗廠一般由ICS成員自發(fā)進(jìn)行，審核結(jié)果保存在ICS的數(shù)據(jù)庫中。

ICTI是國際玩具業(yè)協(xié)會的簡稱。該協(xié)會成立于1974年，它包括20個國家和地區(qū)的玩具貿(mào)易協(xié)會。因為中國生產(chǎn)的玩具中有80%銷往西方國家，所以成為該協(xié)會的重點。ICTI 力倡玩具廠家的經(jīng)營，務(wù)須達(dá)到合法、安全、衛(wèi)生的要求，主張玩具廠要堅持三大原則：

ICTI認(rèn)證流程：在網(wǎng)上申請加入玩具業(yè)責(zé)任規(guī)范(IETP)。首次加入項目及希望更新證書的工廠請于 Connect 平臺展開申請。新工廠申請，工廠年度申請，登入 Connect 平臺繼續(xù)申請或查看用戶記錄。

ICTI對工作時間的要求，是輔導(dǎo)ICTI的重點之重點，我們作了總結(jié)：正常工作時間制度：每周不超過66小時；每天最高12小時；忙時每周工作不超過72小時(一年不超過17周)

CAN驗廠是結(jié)合了C-TPAT反恐標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和工廠安全所在地的實際情況，由英國皇家公司BSI英標(biāo)公司撰寫的一個反恐審計標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)不同安全系數(shù)的國家區(qū)域，結(jié)合美國C-TPAT，而又完全異于C-TPAT、GSV、SCS審核標(biāo)準(zhǔn)，搭建的一個審計共享平臺，建立完善合理的反恐審核打分系統(tǒng)，SCAN有…

業(yè)務(wù)合作伙伴的要求：選擇商業(yè)伙伴(如材料供應(yīng)商，制造商和物料服務(wù)提供商)的書面程序，與商業(yè)伙伴簽訂的合同，商業(yè)伙伴年度自我風(fēng)險評估報告，提供給物流公司的最低供應(yīng)鏈安全要求。

SCAN反恐驗廠文件清單有這幾大類：商業(yè)伙伴要求、集裝箱與拖車安全、運輸安全、人員安全、程序安全、物理訪問控制、物理安全、安全培訓(xùn)與威脅意識、信息技術(shù)安全。下面分別看看每類中的具體文件清單。

SCS驗廠是沃爾瑪反恐驗廠標(biāo)準(zhǔn)之一(沃爾瑪反恐驗廠有SCS和SCAN兩個標(biāo)準(zhǔn))，SCS驗廠是建立在之前的GSV基礎(chǔ)之上，但是又和GSV有所不同。對于GSV驗廠，只要工廠沒有特別嚴(yán)重的問題點，分?jǐn)?shù)在71分以上即可通過。但是2011年起實施的沃爾瑪SCS驗廠是在此基礎(chǔ)上又增加了10個關(guān)鍵點，如果…

SCS驗廠是WALMART驗廠的反恐驗廠部份，反恐驗廠主要審核關(guān)于安全的領(lǐng)域，工廠涉及到安全的方面主要有以下幾點：人員安全；危機(jī)意識程序；廠房進(jìn)出控制；集裝箱和拖車安全；程序安全。

沃爾瑪(Wal-mart)推行的FCCA驗廠: Factory Capability & Capacity Assessment,即工廠產(chǎn)量及能力評估，其目的是審核工廠的產(chǎn)量及生成能力是否符合沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)能和質(zhì)量要求。

FCCA評分標(biāo)準(zhǔn)：項目總分實際得分，工廠設(shè)施和環(huán)境Factory Facilities and Environment----108；質(zhì)量管理體系Quality Management System----108

FCCA驗廠主要指的是沃爾瑪工廠的質(zhì)量產(chǎn)能驗廠, 即通常講的質(zhì)量驗廠或者說技術(shù)驗廠，沃爾瑪?shù)腇CCA驗廠與其他客戶的社會責(zé)任驗廠有相同的地方，也有很多不一樣，比如他們對利器管理/斷針管理及風(fēng)險評估都有特別的要求，所以企業(yè)在準(zhǔn)備的過程中必須要先弄清楚沃爾瑪FCCA驗廠的特別…

SQP認(rèn)證是英國天祥公司制定的一套質(zhì)量認(rèn)證體系，全稱Supplier Qualification Programme。SQP認(rèn)證審核分8個部分，質(zhì)量管理體系、持續(xù)改進(jìn)與管理承諾、風(fēng)險評估、設(shè)施與現(xiàn)場管理、產(chǎn)品測試、產(chǎn)品控制、過程控制、資質(zhì)能力。

具體要看工廠的人數(shù)規(guī)模以及地址，如果工廠是獨立完成整個驗廠過程，中間主要包含審核費以及軟硬件整改費用兩個主要支出成本，例如100人左右工廠，審核費大概6000人民幣，而整改費用也要結(jié)合工廠的基礎(chǔ)情況，一般工廠5000人民幣左右可以完成軟硬件的整改工作。